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机电设备安装调试中的问题

2019-04-10 17:25:58
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  随着社会的进步,机电设备的安装的重要性越来越大。而且随着科技的进步,不断出现新的工艺技术与新的材料,工程项目的规模越来越大,需要在吊装过程中注重多的细节。一旦发生安装失误,将会不但存在影响经济效益的可能性,还有可能会对生命造成威胁。机电设备的安装会对设备的使用起到至关重要的作用,需要多的关注。在机电设备安装过程中存在的问题都需要得到一一解决,才能发挥它的作用。

  1、电机试运行检查

  在进行新的电机安装前,要使用万用表对电动机的各个绕组进行测量,对绕组与地间的绝缘电阻进行测量。按照一般的规律,电动机每1KV工作电压,绝缘电阻将会不低于1MB欧。如果绝缘电阻过低,则需要对电机进行烘干处理,之后再进行测量,直到合格为止。在进行电机的二次回路接线检查中,可以先模拟动作,确保环节均正常,对电机的接线进行检查,确保相序与旋转方向正确。另外检查电机内部是否有杂质。

  2、电机振动问题

  在安装调试过程中,很容易发现电机的振动问题,它的振动与否将会直接带动设备的振动情况。若设备调试过程中发生振动,先校检设备的铸铁平台基准是否水平。泵的转子不平衡,轴承的间隙相对较大等都会造成电机在正常运转时发生较大的振动噪音。这些振动绝大多数是因为机械原因引起。由于在运转过程中,电机的旋转惯性力与偏心不平衡产生的扰力,都会引起设备的强烈振动,一时难以解决。设备的振动并不是独立存在,而是与基座与其他的连接物一起进行振动与噪音。这些设备的噪音通过空气或是其他的介质进行传播,给人们的正常生活带来极大的困扰。

  3、螺栓连接的问题

  在机电设备组成中,螺栓与螺母的连接是基本的要素。它可以对机电设备进行有效的稳固,避免设备在运转的过程中产生位移情况。在安装力过紧时,螺栓的机械应力与电磁力长时间的作用会造成螺栓连接的金属疲劳,造成了巨大的隐患。当机电设备的实际荷载超过它本身的强度时,就会产生断裂的危险,造成在生产使用过程中的问题。这操作人员的使用造成了极大的隐患。

  4、超电流问题

  一般当机电设备中的电机负载过大时,电流整定偏小,线路的电阻就会偏高。这一问题发生的根本原因是电机的轴承损坏,转子与壳体发生了轻微的碰撞,或者在转子与定子之间的间隙内存在着一些不易消除的异物,这样甚至会有卡死的危险。这些问题都会导致电机的功率偏小,速度下降,而发热功率增大。另外传送介质超过设计能力时也会发生超电流的问题,如密度大、粘度高等问题。

  在设备的安装中,需要操作人员经过多方准备,通过合理的管理,保证设备基准铸铁平台处于水平,实现设备的定置安装,在安装后,技术人员将会对机电设备进行调试,尤其是对于大型机电设备而言,设备的安装调试工作非常重要,决定着在未来的应用效果与寿命。在安装调试过程中加关注它的安装质量,质量将会影响到工程的整体质量稳定性,对于设备的使用寿命也会产生一定的影响。电机安装是大型机电设备安装中一项重要的组成部分,对于电机的运行调试需要尤为注意,对于发现的问题,要及时进行处理。