泊头市迈鑫机械铸造有限公司

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铸铁平台生产设计的基本构成

2020-05-15 02:28:23
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铸铁平台在平时的使用过程中,如遇到潮湿的天气,特别是南方,一定要用遮盖物保护好铸铁平台,否则当空气中的杂质或酸性气体洒落到铸铁平台上,就会加快平台的老化。铸铁平台在平常的工程使用过程中,如果铸铁平台本身的质量不达标,再碰到一系列的空气以及水分后,就特别容易生锈。因铸铁材料的一些特性,铸铁平台表面幅射热吸收慢,导热快,进入恒温室较快稳定,但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修,但遇潮湿会生锈,在价格方面通常较高。而岩石平台则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。
  铸铁平台的使用寿命和优点介绍:在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度,铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。铸铁平台在使用以前有一道工艺叫做“刮研”,许多人不知道什么刮研,铸铁平台的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台,它可使两个平面之间达到紧密接触。
  铸铁平台使用时的注意事项:为了防止铸铁平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁平台会使用的很长久。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确性。铸铁平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
  铸铁平台生产设计的基本构成:
  1、大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm,中型铸铁平台大约25cm,小型铸铁平台约为10~20cm之间。
  2、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。
  3、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。
  4、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
  5、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。
  6、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
  7、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。
  铸铁平台缺点改进方法:
  1、简单冷紋原因:
  熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
  改进办法:
  1)查看壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;
  2)查看形狀是否不易充填;间隔太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填,並留意是否有肋点或冷点;
  3)缩短充填时刻;
  4)改动充填形式;
  5)进步模温;
  6)进步熔汤温度;
  7)查看合金成分;
  8)加大逃气道可能有用;
  9)加真空裝置可能有用。
  2、简单裂缝
  原因:1)缩短应力;2)頂出或整缘时受力裂开。
  改进办法:
  1)加大圆角;
  2)查看是否有热门;
  3)增压时刻改动(冷室机;
  4)添加或缩短合模时刻;
  5)添加拔模角;
  6)添加頂出銷;
  7)查看模具是否有錯位、变形;
  8)查看合金成分。